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?超聲波振動篩原理

超聲波振動篩是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz機械振動，從而達到高效篩分和清網(wǎng)的目的。該系統(tǒng)在傳統(tǒng)的振動篩基礎(chǔ)上在篩網(wǎng)上引入一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），以改善超微細分體的篩分性能。特別適合高附加值精細分體的用戶使用。

萬達機械根據(jù)多年精細分級的經(jīng)驗，研制出擁有獨立知識產(chǎn)權(quán)的WZC超聲波振動篩分機。使用自己設(shè)計的智能型振動超聲控制器，改變了單一頻率帶來不適應(yīng)性和不可調(diào)性，真正實現(xiàn)超聲波與振動篩的有機結(jié)合，性能上達到和超過國際同類產(chǎn)品的水平。解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，具有優(yōu)越的性能！在超聲波振動篩的性能上實現(xiàn)大的突破。

?超聲波振動篩特點

a.在達到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時，控制較窄的粒度范圍。

b.可單層與多層使用一套智能超聲波發(fā)生器同時使用三個換能器。

c.徹底的篩網(wǎng)自潔功能：大于500目篩分/無網(wǎng)孔堵塞/無篩分效率減。

d.真正解決強吸附性/易團聚/高靜電/高精細/高密度/輕比重等篩分。

e.保證所處理物料的特性不變。

f.篩分精度可提高1—70%，產(chǎn)量可提高0.5-10倍。

?超聲波振動篩說明

除擁有WZ系列三次元振動篩分.過濾機同等規(guī)格外，另有多種特殊設(shè)計形式，特殊物料的篩分，WZC系列超聲波振動篩有不同的特殊設(shè)計，尤其是智能振動超聲控制器的針對性設(shè)計、懶性氣體保護下篩分的設(shè)備結(jié)構(gòu)等。

?超聲波振動篩安裝

1、按照超聲波發(fā)生器銜接線的標識，直接插入接口并且鎖緊，使得超聲波發(fā)生器的電源與篩機超聲波接口正確銜接。

2、將超聲波發(fā)生器電源上微調(diào)旋扭旋至最小，翻開超聲波發(fā)生器電源開關(guān)，調(diào)查電流表有無反常，(在正常情況下，電流應(yīng)小于200mA)。

3、檢查調(diào)試三次元振動篩分過濾機，并且要使物料運行軌道達到標準運行的軌跡。

4、運行三次元振動篩分過濾機（旋振篩），稍微投點料并且微調(diào)超聲波發(fā)生器電源上微調(diào)旋扭，使篩網(wǎng)到達一個理想狀況。(電流應(yīng)小于200mA)

5、在超聲波振動篩正常的情況下，就可以均勻投料然后進入正常運轉(zhuǎn)。

?超聲波篩注意事項           

（1）超聲波振動篩是高速運動的設(shè)備，振動篩運轉(zhuǎn)時操作巡視人員要保持一定的安全距離，以防發(fā)生人身事故。

（2）超聲波振動篩啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序。

（3）操作人員在工作前應(yīng)閱讀值班記錄，并進行設(shè)備的總檢查，如檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況，檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。

（4）在超聲波振動篩工作運轉(zhuǎn)時，要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。

（5）超聲波振動篩停車應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序。振動篩除特殊要求外，嚴禁帶料停車后繼續(xù)向篩子給料。

（6）振動篩停車后應(yīng)用手觸摸軸承蓋附近，檢查軸承溫升。

（7）振動篩交接班時應(yīng)把當班篩子技術(shù)狀況和發(fā)現(xiàn)的故障記入值班記錄。振動篩記錄中應(yīng)注明零部件的損傷類別及激振器加、換油日期。

?超聲波振動篩參數(shù)

?超聲波振動篩應(yīng)用    

已應(yīng)用：400目、500目、600目篩分碳化硅、合金粉末、鉬粉、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、麥芽粉、病毒唑、咖啡粉、電磁粉、負極材料、激光粉。

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